Étude de cas : organisation Projet Dassault Aviation

Le groupe Dassault Aviation est un constructeur aéronautique français fondé en 1929 par Marcel Bloch et reste le dernier groupe d'aviation au monde détenu par la famille de son fondateur et portant son nom
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Raison sociale et coordonnées : DASSAULT ∙ 24, avenue Marcel Dassault ∙ 86580 BIARD
Métier : fabrication de cellules d’aéronefs, verreries, éléments pyrotechniques associés
Secteur d’Activité : construction aéronautique et spatiale
Date de création : 1988
Effectif : 140 personnes
Chiffre d’affaires (groupe) : 3.6 milliards d'€
Contexte
Des démarches Lean Manufacturing ont débuté dans les ateliers de production. Le Bureau Fabrication, en charge du Support à la Production, des fonctions Méthodes, Outillages, Procédés et Projets fait face à des retards d’industrialisation, et à une forme de « surcharge » liée à des retouches sur les industrialisations non finalisées et standardisées.

Cette situation mobilise des énergies qui ne sont pas disponibles pour des développements tournées vers l’innovation, et impacte la motivation de l’équipe. Pour mettre toutes les chances de son coté, le site DASSAULT de Biard a souhaité se faire accompagner dans sa recherche de performance. Un diagnostic a été mené sur l’activité du Bureau Fabrication (support, méthodes et projets) et un projet a été déployé sur les activités concernées et les services connexes.
Problématique
Perte d’efficacité dans le service qui entraine des insatisfactions des clients internes,
L’équipe du Bureau Fabrication a perdu sa sérénité, et une forme de stress s’installe créant des tensions,
Les différentes projets traités par le Bureau Fabrication ne sont pas sous contrôle (Volumétrie, calendrier, priorités…),
Un volume important de dossiers en retard est traité en mode « urgence ».
Organisation Projet
Projets / Affaires
Résultats
Amélioration du travail en équipe, Meilleure transversalité, Décloisonnement

Amélioration du travail en équipe, Meilleure transversalité, Décloisonnement

Maitrise du Temps de passage

Maitrise du Temps de passage

Amélioration de la satisfaction client, taux de service

Amélioration de la satisfaction client, taux de service

Développement de la polyvalence

Développement de la polyvalence

Témoignage
Représenté par : Hervé Dagnaud, Directeur d’établissement.

« Le projet mené avec la participation de l’équipe Bureau Fabrication a tenu tous ses engagements. Aujourd’hui, l’équipe et des projets sont pilotés via des rituels et des données chiffrées, à l’aide de visuels et d’une mise en flux des tâches.
Le nouveau fonctionnement avec des objectifs factuels et jalonnés, facilite la priorisation des projets et améliore le service clients (internes). Un état des lieux précis a permis une priorisation du "passif" »
La problématique | Les situations

Deux types de causes peuvent déclencher une mission « Organisation Projet » :
Causes techniques : Nombreux retards dans les développements, délais de développement et industrialisation non maitrisés, peu d’ingénierie simultanée, projets moins simples qu’ils n’y paraissent, nouveaux développements difficiles à industrialiser, risques stratégiques sur les projets mal gérés ou changements mal intégrés, nombreuses corrections « au fil de l’eau » entrainant des retours en arrière et/ou des arrêts, etc.
Causes managériales : Peu de partage et/ou priorités conflictuelles entre les acteurs de l’Organisation (enjeux, vision globale, flux de création de valeur, performance, etc.), phases et jalons mal maîtrisés, peu ou pas de visuels, l’entreprise est en état de réorganisation permanente, performances inférieures aux attentes, manque de retour et de capitalisation d’expérience des projets, goulets d’étranglement non identifiés et non gérés, difficultés d’adaptation Charge/Capacité, efficacité instable, environnement désordonné (agencement, rangement, ergonomie, etc.), flux d’information complexes et peu visuels, difficultés à impliquer l’encadrement et les fonctions supports vers un objectif commun, contraintes internes et externes obligent à réagir (qualité, coûts, délais, innovation, souplesse, adaptabilité), etc.

Notre approche TopTech

Une équipe d’employés analyse et repense la gestion et le pilotage des projets (développement, industrialisation, etc.) pour les orienter vers un flux tendu, efficient et agile. Cette équipe veille notamment à réduire les gaspillages : attentes, transports, corrections, surproductions, etc. Elle structure alors un nouveau processus complet et optimisé qui maîtrise les risques à chaque phase/jalon.
Ensuite, l’équipe revoit l’organisation et l’aménagement afin de permettre la mise en place du nouveau processus. L’équipe réorganise chacun des postes de travail, de sorte que les nouvelles méthodes, qui font appel aux notions de gestion visuelle, de flux tendu en projet, de stage-gate, etc., puissent être mises en application. Des indicateurs et des tableaux de bord permettront aux employés et à la direction de suivre la performance du nouveau processus et d’enclencher un cycle d’Amélioration Continue (coût, qualité, délai).

Les bénéfices attendus | TopTech

Identification claire des rôles et des responsabilités des «  chargés de projet » et/ou des pilotes des flux de projets.
L’entreprise pourra mieux gérer ses projets et ses goulets afin d’optimiser son efficacité, ses coûts et ses délais de développement. Elle augmentera ainsi son potentiel d’innovation et se positionnera mieux sur ses marchés. Ses développements seront plus sereins.
Le suivi de la performance, à l’aide d’indicateurs, sera facilité. Le personnel sera responsabilisé pour satisfaire les exigences du client. L’implication de chacun permettra de rechercher, d’éliminer de manière constante les gaspillages.
Les flux d’informations et de projets seront visuels et pilotés.


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